Garis ekstrusi pipa PE efisiensi tinggi untuk pipa pasokan air

Deskripsi Mesin Pembuat Pipa PE:

Lini Produksi Ekstrusi Pipa PE dirancang untuk menghasilkan pipa polietilena berkualitas tinggi secara efisien dan stabil. Ini mencakup beberapa bagian penting, masing-masing dengan fungsi khusus dalam proses produksi.

Bagian pertama adalah mesin pengumpan. Mesin ini memasok bahan baku, biasanya butiran PE yang dicampur dengan aditif, ke dalam ekstruder secara terus-menerus dan merata. Mesin pengumpan memastikan bahwa bahan mengalir dengan lancar tanpa gangguan, yang sangat penting untuk menjaga proses ekstrusi tetap stabil.

Bagian utama kedua adalah ekstruder ulir tunggal. Ini adalah peralatan inti dari lini produksi. Di dalam ekstruder, ulir berputar untuk mendorong, melelehkan, dan mencampur bahan plastik dengan pemanasan dan penggeseran. Plastik yang meleleh bergerak maju melalui laras dan dipersiapkan untuk pembentukan. Ekstruder ulir tunggal umumnya digunakan untuk PE karena sederhana, andal, dan efisien untuk melelehkan plastik.

Selanjutnya, plastik yang meleleh masuk ke cetakan (mold). Cetakan membentuk plastik cair menjadi pipa berongga. Desain cetakan sangat penting karena menentukan diameter pipa, ketebalan dinding, dan kualitas permukaan. Cetakan yang presisi memastikan pipa memenuhi standar ukuran dan kualitas yang ketat.

Setelah pipa dibentuk oleh cetakan, pipa masuk ke tangki kalibrasi dan ukuran vakum. Tangki ini diisi dengan air dan memiliki tekanan vakum yang diterapkan untuk menahan pipa dalam bentuk dan ukuran yang benar saat mendingin. Vakum membantu pipa mempertahankan bentuk bulat yang sempurna dan mencegahnya berubah bentuk.

Kemudian, pipa bergerak ke tangki pendingin semprot. Tangki ini menyemprotkan air secara merata pada permukaan pipa untuk mendinginkannya lebih lanjut dan mengeraskannya. Pendinginan yang tepat membantu menghindari tekanan internal pada pipa dan meningkatkan kekuatan dan daya tahannya.

Pipa yang didinginkan ditarik maju oleh mesin penarik (unit traksi). Mesin ini menarik pipa dengan kecepatan konstan untuk menjaga bentuk dan ketebalan pipa tetap stabil. Ini mencegah peregangan atau kerusakan selama produksi.

Setelah itu, pipa mencapai gergaji pemotong, yang memotong pipa menjadi panjang yang diinginkan. Gergaji pemotong bekerja secara presisi untuk membuat ujung pipa yang halus dan bersih. Ini membuat pipa siap untuk penggunaan lebih lanjut atau pengemasan.

Terakhir, pipa ditempatkan pada rak penumpukan. Rak ini mengumpulkan pipa yang sudah jadi dengan rapi dan mempermudah penanganan, penyimpanan, atau pengangkutannya. Ini menjaga area produksi tetap teratur dan meningkatkan efisiensi.

Singkatnya, Lini Produksi Ekstrusi Pipa PE ini menggabungkan komponen-komponen ini untuk menyediakan produksi pipa PE berkualitas tinggi yang berkelanjutan dan stabil. Ini adalah pilihan yang andal bagi produsen yang membuat pipa untuk pasokan air, irigasi, dan penggunaan industri lainnya.

Tampilan mesin: